安(an)裝前的準備(bei)工作

1.核對設(shè)備：由于提供(gòng)設備與設計(ji)供貨廠商、型(xíng)号不盡相同(tóng)，故需要根據(ju)量程和設計(ji)安裝方式以(yi)及工藝介質(zhi)要求的材質(zhi)來确定各個(gè)位号所對應(ying)的變送器。

2.确(que)定安裝位置(zhi)：各種系列的(de)壓力變送器(qi)要采用了防(fáng)水、防塵結構(gou)，可以安裝在(zai)任何場所。但(dàn)從便于日常(chang)操作維護、延(yán)長使用壽命(ming)、保證可靠性(xing)等方面考慮(lǜ)，安裝位置有(yǒu)如下要求 ：

(1)周(zhou)圍有足夠的(de)作業空間，與(yu)相鄰物體距(jù)離（任何方向(xiang)）大🛀🏻于0.5m；

(2)周圍無(wú)嚴重的腐蝕(shí)性氣體；

(3)不受(shou)周圍的熱輻(fu)射和陽光直(zhí)接照射；

(4)防止(zhi)由于變送器(qi)和導壓管(毛(mao)細管)的振動(dòng)對輸出💋産生(shēng)幹擾，變❌送器(qi)應安裝在無(wú)振動場所。

壓(ya)力變送器安(an)裝要求

1.氣動(dong)壓力變送器(qi)的安裝

(1)壓力(li)變送器應安(ān)裝在無強烈(lie)震動的垂直(zhi)或水平的管(guan)道✏️上。

(2)周圍環(huan)境不應含有(yǒu)對碳素鋼、銅(tong)以及合金有(yǒu)腐蝕作用的(de)雜質。

(3)爲了方(fāng)便維護和零(líng)位調整，在設(she)備的上方和(hé)側面應保留(liu)足夠的空間(jiān)。

(4)壓力變送器(qi)與測壓地點(dian)應盡量靠近(jin)，一般不超過(guo)5m。

(5)安裝後被測(cè)壓力爲零時(shí)，壓力變送器(qì)輸出壓力應(yīng)爲20kPa ，否則進行(hang)調整。

(6)壓力變(biàn)送器所使用(yong)的氣源應爲(wei)過濾後的純(chún)淨壓縮空氣(qì)。

2.電動壓力變(biàn)送器的安裝(zhuāng)要求

(1)測量氣(qi)體壓力時的(de)安裝要求

A 測(ce)量氣體壓力(li)時，測壓管道(dào)的去壓點須(xū)在管道的上(shàng)半部☂️選取，以(yi)防測壓管道(dao)中積存液體(tǐ)。

B 壓力變送器(qi)前部應安裝(zhuang)沖洗閥，以防(fáng)液體或污物(wu)🔴進入變送器(qì)✌️。

C 在管道節流(liu)裝置上安裝(zhuang)壓力變送器(qi)時，取壓點須(xu)🍓在從垂線❤️上(shàng)方向水平方(fang)向轉45° 以内的(de)區域。

(2)測量蒸(zhēng)汽壓力時的(de)安裝要求

測(ce)量蒸汽壓力(li)時的取壓點(dian)須***安裝在從(cong)水平線向🛀🏻垂(chuí)直線的🌏上方(fāng)轉45°以内的區(qū)域，在測壓點(dian)的點安裝集(jí)氣器并定期(qī)排放🤞氣體，以(yi)保障變送器(qi)的測量準确(què)。

(3)測量液體壓(yā)力時的安裝(zhuāng)要求

測量液(yè)體壓力時壓(yā)力點須***安裝(zhuāng)在從垂直線(xian)下方向水✔️平(ping)方向轉45°以内(nei)的區域。

(4)測量(liang)腐蝕性介質(zhì)壓力時的安(ān)裝要求測量(liang)腐蝕性介質(zhì)壓🏒力時應在(zài)壓力變送器(qì)前加裝隔離(li)裝置并㊙️在其(qi)中注入隔✌️離(li)液💃。

壓力變送(song)器的正确安(an)裝

1.取壓點的(de)選擇

(1)所選擇(zé)的測壓點應(yīng)能反映被測(cè)壓力的真實(shi)大小。取壓點(diǎn)應選在被測(cè)介質直線流(liú)動的管段部(bù)分，不♻️要選在(zài)管路彎管、分(fèn)叉、死角及易(yi)形成旋渦的(de)地方。

(2)對于氣(qì)體介質，應使(shǐ)氣體内的少(shao)量凝結液能(néng)順利流回工(gōng)藝😘管道，因此(cǐ)取壓點應在(zai)管道的上半(bàn)部；對于液液(ye)體介質，應使(shi)🔴液體内析出(chū)的少量氣體(ti)能返回管道(dao)，同時防止管(guǎn)道内的雜✔️質(zhì)及顆粒進入(rù)測量管路及(jí)儀表，因此取(qu)💯壓點應在🤟管(guan)道下半❌部，但(dan)是不🌐能在管(guan)道底部。

2.導壓(ya)管敷設

(1)導壓(yā)管粗細要合(he)适，一般内徑(jìng)爲6~10mm，長度應盡(jin)可能短，***長♌不(bú)得超過☁️50米；

(2)導(dao)壓管水平安(ān)裝時應保持(chi)有1：10~1：20的傾斜度(dù)，以利于管♋内(nei)積存的♌液體(tǐ)（或氣體）的排(pái)出；

(3)取壓口到(dao)壓力計之間(jiān)應裝設截止(zhi)閥，以利于壓(yā)力變送🈲器的(de)檢修。

3.安裝點(diǎn)的确定

(1)變送(sòng)器應安裝在(zai)易觀察和檢(jian)修的地方。

(2)安(an)裝地點應力(lì)求避免振動(dong)和高溫的影(yǐng)響。

(3)當檢測溫(wēn)度高于60℃的液(ye)體、蒸汽時，就(jiù)地安裝的壓(yā)力🌈變送器取(qu)源部件應加(jia)裝環形彎或(huò)U形冷凝彎。

壓(yā)力變送器的(de)校準

變送器(qì)使用一段時(shi)間，可能會導(dao)緻計量性能(néng)的改♈變，會出(chū)現🌍零🤟點漂移(yi)，測量誤差增(zēng)大的現象，因(yīn)而有必要🚶‍♀️進(jìn)行定期㊙️校準(zhun)，校準使用的(de)校驗儀精度(dù)應是所需校(xiao)驗精度💰的3倍(bei)以🔞上。用壓♋力(li)校驗⭐儀依次(ci)正向、 逆向輸(shū)入0%、25%、50%、75%、100%量程的标(biāo)準壓力值給(gěi)變送器，檢測(ce)電流♊輸出信(xin)号是否在允(yǔn)許的精度範(fan)圍内。若超差(chà)，則需進行調(diào)校，調校🌈方法(fa)如下（4~20mA輸出）：

(1)用(yòng)壓力校驗儀(yi)輸入4mA點标準(zhǔn)壓力，調節ZERO（零(líng)點）電位器‼️，使(shǐ)4mA電流電流輸(shu)出在精度範(fàn)圍内；

(2)用壓力(lì)校驗儀輸入(rù)20mA點标準壓力(lì)，調節SPAN（量程）電(diàn)位器，使20mA電流(liú)輸出在精度(du)範圍内；

(3)ZERO和SPAN會(hui)互相牽制，重(zhong)複(1)(2)步驟直到(dào)4mA點、20mA點電流輸(shu)出同時符合(hé)精度🏃要求，然(ran)後檢測25%、50%、75%量程(cheng)點電流輸出(chū)是否符合精(jing)度要求，符合(he)要❓求則💔變送(song)器調校合格(ge)。